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超聲波細胞破碎儀和超聲波清洗機的區別

超聲波細胞破碎儀的工作原理是基于超聲波在液體中的空化作用。傳感器利用電能通過喇叭在工具頭頂部的液體中產生高強度剪切力，形成高頻交替水壓以擴大空腔，打碎了牢房。另一方面，由于超聲波在液體中傳播時的劇烈干擾，粒子產生很大的加速度，相互碰撞或與墻壁碰撞并。

廣泛應用于生物化學、、食品檢測、環境監測等領域的破碎動植物組織、病毒、細菌和其他細胞結構，以及乳化、分離、均化和其他化學反應。

超聲波清洗機利用超聲波發生器發出的交叉頻率信號，通過傳感器轉換成交叉頻率機械振蕩，并傳播到介質---清洗液，強超聲波以清潔液中的濃密和相間的形式輻射到被清洗的物體。發生“氣蝕”現象，即清潔液中以“氣泡”的形式出現現象。當“空化”到達被清洗物體表面的瞬間，達到遠遠超過1000大氣壓的沖擊力，導致表面、孔、污垢中的縫隙被分散、開裂和剝落，使物體凈化和清潔。

主要適用于商業、輕工業、高校、科研小批量清洗、脫氣、混合、提取、細胞破碎。

兩者的主要區別在于：

超聲波清洗機和超聲波細胞破碎儀的主要原理是相同的。主要區別在于超聲波細胞破碎儀將所有能量集中在探頭上，超聲波清洗機的能量均勻分布在清洗槽的底部。因此，超聲波清洗機更傾向于脫氣和清洗，超聲波細胞破碎儀傾向于細胞破碎、乳化和均勻化。

噴射式超聲波清洗機的清洗效果好及操作簡單

噴射式超聲波清洗機在液體中傳播，在進行操作時使得液體和清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。

噴射式超聲波清洗機在工作時發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。

噴射式超聲波清洗機在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。

噴射式超聲波清洗機的清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。

研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。

超聲波清洗機的高壓沖洗主要是高壓射流技術在清洗上具體應用，其國外已經使用比較廣泛，我國已將高壓沖洗應用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物，鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。

超聲波清洗機的高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環境的污染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將污水凈化后反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。

超聲波清洗機的高壓沖洗對于供液系統(主要為泵及其驅動機構)和輸液系統(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。